این گزارش کارآموزی به بررسی و تحلیل سیستمهای کنترل کیفیت در شرکت پلاستیران می پردازد. از تحلیل آماری و نمودارهای SPC برای بهبود فرآیند تولید و کاهش ضایعات استفاده شده و نتایج حاصل از کنترل کیفیت محصولات بررسی شدهاند.
چکیده
امروزه کیفیت به عنوان یک عامل تعیینکننده در انتخاب و ارزیابی محصولات و خدمات توسط مشتریان نقش بسیار مهمی ایفا میکند. دستیابی به کیفیت مطلوب و رقابت در بازارهای داخلی و جهانی نیازمند بکارگیری روشهای علمی و دقیق است. بدون شک، تنها با تبلیغات و شعار نمیتوان به این هدف دست یافت؛ بلکه استفاده از روشهای علمی و آماری برای بهبود کیفیت ضروری است. در این میان، آمار و کنترل کیفیت به عنوان علومی که بر اساس دادههای جمعآوری شده به تصمیمگیری کمک میکنند، اهمیت ویژهای دارند.
یکی از تکنیکهای مؤثر در این زمینه، SPC یا کنترل فرآیند آماری است. این تکنیک با استفاده از روشهای آماری و اجرای صحیح آن، میتواند به بهبود کیفیت و کاهش هزینههای تولید منجر شود. SPC به طور خاص از طریق نمودارهای مختلف به تجزیه و تحلیل دادهها میپردازد و به تولیدکنندگان کمک میکند تا فرآیندهای تولیدی خود را بهبود بخشند و از انحرافات و نقصهای احتمالی جلوگیری کنند.
در این پروژه، تلاش شده است تا با استفاده از روشهای آماری و نمودارهای تجزیه و تحلیل SPC، به بررسی و پاسخ به سؤالات کلیدی در مورد ورود مواد اولیه، انتقال اقلام نیم ساخته به مراحل بعدی، و ارسال قطعات نهایی به مشتریان پرداخته شود. این سؤالات به عنوان معیارهای کلیدی در فرآیند کنترل کیفیت در نظر گرفته شده و تلاش شده است تا با استفاده از دادهها و تحلیلهای آماری، به بهبود فرآیندهای تولید و افزایش کیفیت محصولات دست یافت.
مقدمه
در کشورهای در حال توسعه، یکی از چالشهای عمده نبود بازار رقابتی سالم و مناسب است. در این کشورها، محصولات تولیدی به دلیل عدم اشباع بازار، بدون توجه به کیفیت واقعی به فروش میرسند. همانطور که دکتر جوران، یکی از صاحبنظران برجسته در زمینه کیفیت، بیان میکند، در زمان کمبود، اولین قربانی کیفیت است. این موضوع در کشورهایی که فاقد رقابت سالم در بازار هستند، به وضوح قابل مشاهده است.
خوشبختانه، در سالهای اخیر، به دلایل مختلفی از جمله بروز مشکلات اقتصادی و آگاهی سازمانها از این واقعیت که بهبود کیفیت میتواند به کاهش هزینهها و نه افزایش آنها منجر شود، اهمیت به مقوله کیفیت افزایش یافته است. این توجه به کیفیت منجر به پذیرش و پیادهسازی سیستمهای مدیریت کیفیت بر اساس استانداردهای بینالمللی نظیر ISO 9000 شده است.
اگرچه هدف اصلی بسیاری از سازمانهایی که به دنبال اخذ گواهینامههای کیفیت هستند، کسب درآمد ارزی است، اما امید میرود که در آینده نزدیک، این فعالیتها باعث ارتقای سطح کیفیت محصولات داخلی، ایجاد یک بازار رقابتی سالم، کاهش قیمتها و افزایش احترام به نیازها و خواستههای مشتریان داخلی گردد. این تحولات میتوانند تأثیرات مثبتی بر اقتصاد و رفاه عمومی در این کشورها داشته باشند.
تعریف بهبود کیفیت
بهبود کیفیت یک محصول همیشه با این اصل اساسی آغاز میشود که محصول باید بتواند نیازها و خواستههای مصرفکنندگان خود را به خوبی برآورده کند. کیفیت را میتوان به عنوان شایستگی محصول برای استفاده تعریف کرد، و این تعریف در ارتباط با مصرفکنندگان مختلف به کار میرود. به طور کلی، کیفیت دو جنبه دارد: کیفیت طراحی و کیفیت انطباق. هر محصول یا خدماتی میتواند در سطوح مختلفی از کیفیت تولید شود و این اختلافات عمدتاً به دلیل تفاوتهای طراحی است که به طور آگاهانه در محصولات مختلف اعمال میشود.
کیفیت طراحی به معنای توجه به جزئیات در فرآیند طراحی است که اطمینان میدهد محصول نهایی به خوبی نیازهای مصرفکننده را برآورده میکند. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، هدف اصلی همه تولیدکنندگان، حمل و نقل ایمن برای مصرفکنندگان است، اما تفاوتهایی که در اندازه، ظاهر و عملکرد خودروها وجود دارد، ناشی از تصمیمات طراحی آگاهانهای است که برای هر مدل خودرو اتخاذ شده است. این تفاوتها به ایجاد محصولات متنوعی منجر میشود که هر کدام با نیازهای خاصی مطابقت دارند.
در مقابل، کیفیت انطباق به میزان مطابقت محصول با تلورانسها و مشخصات طراحی اشاره دارد. این نوع کیفیت تحت تأثیر عوامل متعددی مانند انتخاب فرآیند ساخت، آموزش و نظارت بر نیروی کار، و نوع سیستم تضمین کیفیت است. برای دستیابی به کیفیت طراحی و انطباق مناسب، لازم است که در مراحل مختلف طراحی و تولید، تصمیمات آگاهانهای اتخاذ شود تا اطمینان حاصل گردد که محصول نهایی به طور رضایتبخشی نیازهای مصرفکننده را برآورده میکند.
واژههای مهندسی کیفیت
هر محصول از عناصری تشکیل گردیده است که آنها همگی شایستگی جهت استفاده از آن را تعیین مینمایند. این پارامترها را معمولاً مشخصههای کیفی مینامند مشخصههای کیفی ممکن است که چند نوع باشند:
- فیزیکی: طول وزن ولتاژ غلظت
- حسی: مزه، شکل ظاهری رنگ
- وضعیت زمانی: قابلیت اطمینان، قابلیت نگهداری، قابلیت تغییر پذیری
برای اغلب تولیدکنندگان این امر مشکل و پرهزینه است که بتوانند محصولاتی با مشخصههای کیفی عرضه نمایند که عاری از هرگونه عیب باشند دلیل اصلی این مشکل وجود تغییرپذیری در اینگونه مشخصههاست. منابع ایجاد تغییر شامل تفاوت در مواد، در عملکرد، در درجه حرارت تبحر و مهارت کارگر یا اپراتور و به کارگیری دستگاههای ساخت و روش انجام کار توسط اپراتورها میباشد. بنابراین، میتوان بهبود کیفیت کاهش در تغییرپذیری فرآیند و محصول تعریف نمود.
رابطه بین بهبود کیفیت و بهره وری
با گذشت زمان کیفیت به عنوان عامل اصلی در تصمیمگیری مشتریان در مرحلة ارزیابی محصول و یا خدمات استفاده میگردد. مصرف کنندگان معمولاً احساس میکنند که محصولات یک شرکت از لحاظ کیفیت نسبت به شرکتهای دیگر برتری دارد و براساس چنین معیاری تصمیمگیری میکنند. برنامههای بهبود کیفیت مناسب و مؤثر باعث افزایش نفوذ در بازار، ارتقاء و بهرهوری کاهش هزینههای کلی ساخت و خدمات میگردد.
امروزه بهبود کیفیت به عنوان استراتژی تجاری مطرح میگرد، دلایل گوناگون برای چنین نگرشی وجود دارد که میتوان از میان آنها به موارد زیر اشاره کرد:
- ارتقاء سطح آگاهی و شناخت مصرفکنندگان نسبت به کیفیت و عملکرد کیفیت
- مسئولیت در قبال محصول
- افزایش هزینه نیروی کار انرژی و مواد اولیه
- تنگ تر شدن عرصه رقابت
- بهبودهای قابل توجه در زمینة بهرهوری یا به کارگیری برنامههای مهندسی کیفیت، بطور کلی با کاهش هزینه همرا است و یا به عبارت دیگر بهبود کیفیت یعنی حذف ضایعات.
فهرست مطالب
فصل اول:
شناختی مختصر در مورد کنترل کیفیت آماری
فصل دوم:
معرفی شرکت انتخاب شده
فصل سوم:
معرفی تفضیلی محصولات
فصل چهارم
استاندارد محصولات انتخاب شده
فصل پنجم
طرح کنترل کیفیت آماری محصولات کارخانه
فصل ششم
نمودار درصد ضایعات باک پژو
بخش اول: نتایج حاصل از بررسی نمودارهای فوق
بخش دوم: محاسبات مربوط به نمودارهای کنترل P و P تثبیت شده و خطای نوع II
بخش سوم: منحنی مشخصه عملکرد نمودار کنترل P
بخش چهارم: محاسبات و نمودارها
فهرست منابع و مآخذ
فرمت فایل: WORD
تعداد صفحات: 76
مطالب مرتبط